Nitigura

Nitiguraジャケット

製品情報

Nitiguraジャケットとは?

Nitiguraジャケット
エネルギー損失の防止、高温機器の遮熱ができる
着脱自在な断熱保温カバー

大量にエネルギーを消費するバルブ・ボイラーや、射出成型機など
放熱を伴う各種機器の断熱、保温、遮熱を目的としたカバージャケット。
Nitiguraジャケットを機器に取り付けることで、
配管やバルブからの放熱(エネルギーロス)を防ぎ、
電気料金・燃料費の大幅な省エネ化を実現します。

  • 省エネ対策
  • 安全対策
熱ロスの防止例
熱ロスの防止例

配管やバルブからの放熱を防いで省エネ化!

選ばれる理由

  • 一貫生産体制

    材料から機器に対する採寸作業、縫製加工、取り付けまで全て当社にて対応しています。
    使用する耐熱素材も自社製品を使用し、低温~高温域まで様々な温度帯に対応、
    防塵タイプ、防水加工など用途に合わせた加工も可能です。

    Nitiguraジャケットの製造 Nitiguraジャケットの製造 Nitiguraジャケットの製造
  • 省エネ診断

    省エネ診断で、導入後の省エネ効果を
    事前に予測することができます。

    省エネ診断の流れ
    省エネ診断の流れ 省エネ診断の流れ

温度域と使用材料

Nitiguraジャケットで使用する素材は
使用目的や用途に合わせて
低温~高温域まで様々な温度帯に対応した素材を選択できます。

バインダー、接着剤、フェノール樹脂不使用
温度域と使用材料
温度域 使用材料
1000℃以上 シリカ繊維 / AES繊維 / アルミナ繊維
500〜1000℃ シリカ繊維 / 耐熱ガラス繊維
250〜500℃ ガラス繊維
-20〜250℃ シリコンコーティング / PTFEコーティングのガラス繊維
-20〜100℃ アルミ箔付ガラス繊維
*

採用事例

主な取り付け例

ボイラー / 蒸気バルブ / 蒸気配管 / 温水・給水タンク /
熱交換器 / 食品タンク / ポンプ / 蒸気滅菌炉 /
焼成炉 / 射出成型機 / 押出成形機 / 船舶用発電機 / 染色機

射出成形用樹脂乾燥タンク
射出成形用樹脂乾燥タンクに保温ジャケットを取り付けたところ
焼成炉
焼成炉に保温ジャケットを取り付けたところ
フィルム押出成形機
フィルム押出成形機に保温ジャケットを取り付けたところ
熱交換器
熱交換器に保温ジャケットを取り付けたところ
滅菌炉
滅菌炉に保温ジャケットを取り付けたところ
染色機
染色機に保温ジャケットを取り付けたところ

省エネ効果例

年間削減効果(例)
燃料 業種 設備 放熱温度 面積 稼働時間 年間効果金額
電気 金属製造 焼成炉 150℃ 13㎡ 5,000h 273,000円削減
シート製造 加熱装置 165℃ 6㎡ 5,040h 110,000円削減
樹脂製品 射出成形機
(3,000t)
220℃ 4㎡ 3,024h 205,000円削減
都市ガス 樹脂製品 熱風乾燥機 165℃ 1㎡ 1,800h 128,000円削減
重油 食品 給水タンク 75℃ 8㎡ 4,800h 152,000円削減
  • 燃料
    電気
    業種
    金属製造
    設備
    焼成炉
    放熱温度
    150℃
    面積
    13㎡
    稼働時間
    5,000h
    年間効果金額
    273,000円削減
  • 燃料
    電気
    業種
    シート製造
    設備
    加熱装置
    放熱温度
    165℃
    面積
    6㎡
    稼働時間
    5,040h
    年間効果金額
    110,000円削減
  • 燃料
    電気
    業種
    樹脂製品
    設備
    射出成形機(3,000t)
    放熱温度
    220℃
    面積
    4㎡
    稼働時間
    3,024h
    年間効果金額
    205,000円削減
  • 燃料
    都市ガス
    業種
    樹脂製品
    設備
    熱風乾燥機
    放熱温度
    165℃
    面積
    1㎡
    稼働時間
    1,800h
    年間効果金額
    128,000円削減
  • 燃料
    重油
    業種
    食品
    設備
    給水タンク
    放熱温度
    75℃
    面積
    8㎡
    稼働時間
    4,800h
    年間効果金額
    152,000円削減
電気料金削減 計算書(例)/ 焼成炉
装着前 装着後 備考
貫流熱量 900W/㎡ 102W/㎡ 別紙JIS A 9501の保温計算式を用いて算出
貫流熱量(単位換算) 774Kcal/㎡・h 88Kcal/㎡・h W=0.86Kcal/h
放熱表面積 13.058 13.058 装着予定の表面積(別紙御見積書ご参照)
貫流熱損失 10,107Kcal/h 1,149Kcal/h 貫流熱量(Kcal/㎡・h)×放熱面積
電気量(1Kwh=2,236kcal) 4.520Kw 0.510Kw 1Kw2,236Kcalとしております。
稼働時間(h/年) 5,000h 5,000h 想定
ジャケット装着による
電気量削減(時間あたり)
(4.52-0.51)×5,000=20,050Kw 装着前電気量-装着後電気量
電気料金 13.66円/Kwh お客様により
予想電気料金削減(年) 273,883 円/Kwh×稼働時間
  • 貫流熱量
    装着前:900W/㎡
    装着後:102W/㎡
    【備考】
    別紙JIS A 9501の保温計算式を用いて算出
  • 貫流熱量(単位換算)
    装着前:774Kcal/㎡・h
    装着後:88Kcal/㎡・h
    【備考】
    W=0.86Kcal/h
  • 放熱表面積
    装着前:13.058㎡
    装着後:13.058㎡
    【備考】
    装着予定の表面積(別紙御見積書ご参照)
  • 貫流熱損失
    装着前:10,107Kcal/h
    装着後:1,149Kcal/h
    【備考】
    貫流熱量(Kcal/㎡・h)×放熱面積
  • 電気量(1Kwh=2,236kcal)
    装着前:4.520Kw
    装着後:0.510Kw
    【備考】
    1Kw2,236Kcalとしております。
  • 稼働時間(h/年)
    装着前:5,000h
    装着後:5,000h
    【備考】
    想定
  • ジャケット装着による電気量削減(時間あたり)
    (4.52-0.51)×5,000=20,050Kw
    【備考】
    装着前電気量-装着後電気量
  • 電気料金
    13.66円/Kwh
    【備考】
    お客様により
  • 予想電気料金削減(年)
    273,883円
    【備考】
    円/Kwh×稼働時間

※COP=Coefficient Of Performance)冷房COP=冷房能力(Kw)÷冷房消費電力(Kw)機器、カタログに記載されている。

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